磁座鉆操作正常使用的方法一般有四個要點
   1) 磁座鉆操作進給速度：進給速度一般是憑經(jīng)驗，從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)，或者0.6-1.0mm/秒，進給速度是在鉆孔時比較關(guān)鍵的要素，不同的進給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會使排屑性能產(chǎn)生變化
   2) 磁座鉆操作定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。
   3) 磁座鉆操作開始鉆孔：請調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速，開機前請確保鉆機磁座底部干凈，先打開磁座開關(guān)再打開電機開關(guān)，電機運轉(zhuǎn)同時打開冷卻液開關(guān)，當(dāng)鉆頭接觸鋼板時，先緩慢進給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進給。
   4)磁座鉆操作孔鉆結(jié)束：關(guān)閉電機待主軸停止轉(zhuǎn)動后，用鐵鉤除云纏繞在鉆本體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。
 通電后，磁座鉆通過電磁效應(yīng)產(chǎn)生垂直到磁座底面數(shù)千公斤的磁吸力，使之牢牢吸附在鋼板或結(jié)構(gòu)件加工表面上，起到固定機器的作用，磁吸力越強，磁座鉆在工作時的機身能更加穩(wěn)定，鉆孔的精度也越高。打開電機啟動開關(guān)，機器電機內(nèi)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動鉆頭回旋，在需要鉆孔的部位通過鉆頭進行切削鉆孔。與火焰切孔等相比較，磁座鉆鉆出來的孔精度高，屬于物理切削，不會產(chǎn)化學(xué)反應(yīng)，不會讓材質(zhì)變形。鉆頭目前除了市面?zhèn)鹘y(tǒng)的麻花鉆以外，還有專門用于磁座鉆的取芯鉆頭（又叫空心鉆頭），這種鉆頭采用銑刀的原
磁座鉆操作正常使用的方法有好多叫法，有叫磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、磁性鉆、開孔機、磁力電鉆等，所以影響好多人誤以為是普通鉆床，它的結(jié)構(gòu)也很簡單，*下面帶磁座，上面加一個電機，又輕巧又方便，操作簡單，打孔范圍廣泛，*大鉆孔可以達(dá)到100MM，還有功能更強悍的可以鉆孔可以攻絲的磁力鉆，方便鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)和一些金屬加工行業(yè)。
磁座鉆操作正常使用的方法不可自行切斷電源線更換插頭，以免發(fā)生線路板燒壞或磁座損壞。(請使用公牛牌空調(diào)專用插座,如私自切斷電源線更換插頭，當(dāng)電源短路或高壓時導(dǎo)致機器損壞均不在保修范圍)

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