取芯鉆頭是取芯鉆的一種，取芯鉆分為工具鋼及硬質合金鋼取芯鉆頭，是取芯鉆機的使用耗材。產品采用通孔式設計，工具鋼取芯鉆頭設計為整體式設計，合金鋼取芯鉆為硬質合金焊接嵌入式設計。產品跟傳統鉆頭相比，取芯鉆頭使鉆孔的效率提升數倍，在人工成本不短升高的環境下，采用取芯鉆機配合取芯鉆鉆孔作業將是制造企業構件鉆孔的必然選擇.

取芯鉆頭的分類：

工具鋼取芯鉆頭-此鉆頭為進口高速工具鋼進鑄造車磨處理而成，產品為整體式設計，其產品的優點在于鉆頭具有修磨功能，在配合磁力鉆鉆孔時，當正常磨損鋒利的刃口不再鋒利后可在專業的鉆頭磨刃機上進行重復的休磨，但是也有相應的缺點，它的缺點是刃口硬度高鉆頭易蹦裂，所以在使用時一般建議在較軟的金屬材料上采用，比如說鋁板，銅板，低碳鋼Q235等材料。

合金鋼取芯鉆頭-此鉆頭刀體為整體鑄造經碳化加工處理后刃部采用硬質合金刀粒焊接嵌入式設計其優點在于鉆頭磨削鋒利進刀速度快，針對合金鋼，高碳鋼，不銹鋼等較硬及粘度較高的金屬材料也能作業，目前市場上90%j基本采用此類型鉆頭。其缺點是不能重磨，刀刃崩裂后只能丟棄處理。

取芯鉆頭配合取芯鉆機鉆孔的優勢：

1鉆孔效率高，在單位時間內同樣的操作工人鉆孔完成率提高3-5倍。針對趕工加快構件制作提升效率此兩種產品配合使用效果立竿見影。

2成本大幅降低，針對目前不短上漲的人力成本，在大量鉆孔時鉆孔工人也難以招聘，人員配置多了以后管理也是管理人員頭疼的問題，按效率提高3-5倍的產出計算，光工人**的工資就能購買多只取芯鉆頭。一個工人相當于以前五個工人的產品扣除產品損耗，從而節約一半以上的生產成本

3大孔徑鉆孔的加工，針對部分大孔徑的鉆孔目前工廠的生產設備無法進行鉆孔作業比如60的鉆床要加工80毫米直徑的孔徑加工采用傳統鉆頭需要重新購買80鉆床，但是購置成本非常昂貴，產品外包工件需轉運費時費力，但是采用取芯鉆，以及取芯鉆頭這個問題就迎刃而解了。

取芯鉆頭的規格：工具鋼：12-60mm高速鋼鉆頭  有效的削切深度：25mm、 35mm、50mm

                        硬質合金取芯鉆頭，12-160mm；有效的削切深度： 35mm、50mm、75mm、100毫米

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