磁力鉆鉆頭是磁力鉆空心鉆頭的簡稱，是磁力鉆空心鉆的專用耗材，按材質區分磁力鉆鉆頭有高速鋼磁力鉆鉆頭跟硬質合金磁力鉆空心鉆頭兩種，此兩種產品我們都有提供，硬質合金磁力鉆空心鉆頭適合于強度高一些的底合金材料如Q345,Q345B，高速工具鋼磁力鉆鉆頭適合于較軟的金屬材料如Q235板材。鉆頭類似于銑刀，具有效率高，精度好的效果，產品優點為使用高強度硬質合金刀片焊接而成，鉆孔壽命長、刀片不宜磨損與磁力鉆配套使用，鉆孔效率是普通麻花鉆頭的6到12倍。

磁力鉆鉆頭的工作原理：刀頭采用兩組或多組3刃組合，3枚組合刃由若干個外刃、中刃、內刃組成。每個刀刃在切削過程中，只負擔1/3左右的工量，加上每個刀刃的內側也均有切削刀。所以可以使排屑非常順暢。另外由于各刃分別負擔一部分切削工作的特性，使得該孔鉆極不容易產生崩刃現象
磁力鉆鉆頭材質：可分為硬質合金鋼，高速鋼等，粉末冶金，鎢鋼鉆類，一般市場上用的*多的是硬質合金，和高速鋼的為常用型，硬質合金磁力鉆鉆頭其優點耐磨耐用，打較硬材質時不易崩掉，而高速鋼是很鋒利型的，鉆孔比較快，但比較脆，打較硬材質時容易斷。

磁力鉆鉆頭分類
高速鋼磁力鉆鉆頭跟硬質合金磁力鉆空心鉆頭兩種柄部種類有削平柄、快裝柄、螺紋柄、三角柄等，可適用于各種磁力鉆機，也適用于普通鉆床，數控鉆床，立式臺鉆、銑床、鏜床、機床等設備。等

磁力鉆鉆頭的用途
主要用于鋼結構制造，鋼結構安裝、石油裝備，船舶制造，煤礦機械制造、重型裝備，船舶制造，橋梁結構制造，重型車輛機車，大型發動機電機制造，閥門廠，港口重型設備，鋼廠電廠設備維修等相關行業磁力鉆鉆孔，磁力鉆鉆頭的優勢：每只鉆頭可鉆1200到3200個孔，該產品與磁力鉆配套使用，鉆孔效率是普通麻花鉆頭的6到12倍，以鉆厚度為25mm的鋼板鉆孔為例，鉆直徑30mm的孔大約只需20-30秒鐘，大大提高了工作效率，節省了大量的勞力物力。

空心鉆的使用行業：鋼結構工程、造船業、鐵路建設、模具制造、造紙、橋梁、機械設備安裝、大型設備維修、電廠維修等行業。

磁力鉆鉆頭選型指南：磁力鉆鉆頭規格一般是由三部分組成的：柄部類型（泛音柄，通用柄，直角柄）、鉆孔的直徑（要加工孔的外徑）、和有效的切削深度；舉例說明：如果你要鉆直徑32的孔鋼板厚度不超過35mm的話，你用的是百得的磁力鉆，那你可以選擇Φ32*35的直角柄或通用柄的鉆頭就可以；如果你要加工的金屬材料厚度為35mm-50毫米之間，那你選擇Φ32*50的
直角柄和通用柄的就可以；如果要加工50mm以上75mm以下的材料，那你選擇32*75的直角柄或通用柄的磁力鉆鉆頭即可；你要加工75mm以上的金屬材料的話那就可以選擇32mm*100mm、以此類推，確定所選型號能夠使用。

磁力鉆鉆頭的使用：注意事項
1、開始鉆孔前必須確保刀具已經完全安裝到位，沒有松動或沒有夾緊的現象。
2、使用磁力鉆鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑，吸附面平整，機器無搖擺或未完全吸附現象。
3、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分，有條件的*好采用內冷卻，不充分冷卻易引起刀具損壞。
4、鉆孔剛開始時應進刀緩慢平穩，切入1-2mm后可以加快進刀速度。出刀時適當減慢走刀速度，中間切削過程應保持進刀均勻。
5、硬質合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘30米左右，*低不應低于每分鐘20米。
6、硬質合金是高硬度的材料，存放和領用過程中應防止刀片磕碰，使用過程中應防止沖擊。
7、入刀時若產生劇烈振動，需檢查轉速是否太高，還需檢查機器導軌是否間隙太大，必要時進行維修和調整。
8、鉆孔過程中如遇到悶車停機現象，應首先切斷電源，手工反向稍微轉動刀具，使刀刃脫離切屑區域，再提起電機取下刀具，經查看無異常后可重新開始作業。

 磁力鉆產品快速導航：

德國磁力鉆   http://www.ovxktka.cn/htmlmodel/cpxx/2002072457.html

日本磁力鉆   http://www.ovxktka.cn/htmlmodel/cpxx/2002053704.html

泛音磁力鉆      http://www.ovxktka.cn/htmlmodel/cpxx/2002072511.html

空心磁力鉆  http://www.ovxktka.cn/htmlmodel/cpxx/2001831490.html

國產磁力鉆     http://www.ovxktka.cn/htmlmodel/cpxx/2002052772.html

攻絲磁力鉆  http://www.ovxktka.cn/htmlmodel/cpxx/2002053051.html

磁力鉆鉆頭  http://www.ovxktka.cn/htmlmodel/cpxx/9688198.html

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